Estudio del procesamiento de la aleación de níquel Hastelloy C-22 mediante la técnica de fabricación aditiva plasma metal deposition (PMD)

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La fabricación aditiva ha despertado gran interés en la industria metalúrgica debido a que la producción de piezas cercanas a su geometría final reduce los costes de producción comparado con los métodos de fabricación tradicional, ahorrando en energía, tiempo de producción y materia prima. El ahorro en material es especialmente significativo si la materia prima es costosa, como en el caso de las aleaciones de níquel. Para este estudio se han analizado muestras de aleación de níquel Hastelloy C-22 fabricadas mediante tecnología de fabricación aditiva basada en Plasma Metal Deposition (PMD). El propósito de este estudio es evaluar los efectos del proceso de fabricación PMD sobre las propiedades mecánicas, microestructurales y formación de fases del Hastelloy C-22, para determinar la viabilidad de producción de este tipo de aleaciones mediante la técnica PMD. Para ello se han considerado diferentes estrategias de producción; diferentes tamaños de polvo de partida; diferentes parámetros de fabricación como la corriente del arco de plasma, cantidad de material aportado, velocidad de soldadura y tiempo de enfriamiento entre capas; y tratamientos térmicos post-fabricación.

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